基本介绍
NAK80模具钢是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到 hrc 42~46，有很好的抛光性能与雕饰，该钢的特点是固溶处理（即淬火）后变软，可进行冷加工，待制成模具后再效处理，既保证其使用性能，又减少热处理变形。
材料特性
预硬化优势
出厂硬度稳定在HRC38-42
无需整体热处理即可直接加工，缩短制造周期 30% 以上，避免热处理变形风险
组织均匀，内部硬度与表面一致性好
镜面抛光性能
经真空脱气 + 电渣重熔双重精炼，钢质纯净，杂质含量低，显孔少
抛光后表面粗糙度可达Ra＜0.02μm（#8000-#15000 目），满足光学级透明件要求
抛光，可达普通预硬钢的 1.5 倍
加工与焊接特性
切削性能良好，比 30HRC 级 P20 钢加工约 20%
放电加工表面质量佳，不易产生硬化层与微裂纹
焊接性能优异，热影响区（HAZ）硬度先降后可通过时效恢复：焊接后经 500°C×5 小时时效处理，硬度可与基材一致（HRC40 左右）
物理与力学性能
密度：7.85g/cm³
弹性模量：210GPa
热膨胀系数：12.1×10⁻⁶/°C（20-100°C）
抗拉强度：约 1200MPa（预硬态）
屈服强度：约 1050MPa（预硬态）
断后伸长率：≥12%
冲击韧性：≥40J/cm²（预硬态）
主要应用领域
光学级透明塑料模具
车灯透镜、相机镜片、投影仪镜头等光学部件
手机 / 平板玻璃盖板模具、导光板模具
高光泽外观件模具
化妆品包装、镜面显示器外壳、家电外壳 |
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