1.生产前检验
设计图纸与样板确认：核对确认*终的设计图纸、尺寸、颜色和结构。
原材料检验：
布料：
材质：确认是否为指定的PVC涂层布、牛津布、夹网布等，并核对克重（如500D、1000D）和厚度。
证明文件：要求供应商提供布的检测报告（如抗拉强度、耐撕裂强度、剥离强度、防火等级等）。
外观：检查布卷表面是否有瑕疵、污渍、色差、针孔或涂层不均。
辅料：
风机：核对品牌、功率、电压、风量、防护等级（IP等级）是否符合要求。检查是否有CE/UL等认证。
拉链：检查是否为防水拉链，开合是否顺畅，强度是否足够。
缝纫线：确认是高强度涤纶线，并检查其色牢度和强度。
锚点/拉环：检查其材质（通常为PVC或金属）、尺寸和缝合强度。
粘贴条：检查PVC粘贴条的粘合强度和耐候性。
2.生产中检验
裁切：检查裁片是否按照纸样进行，边缘是否整齐，有无毛边。
高频焊接/热合：这是*关键的生产环节。
焊线质量：检查焊线是否笔直、均匀、无漏焊、无过焊（导致材料变脆）。
焊接强度测试：随机抽取焊接样品进行剥离测试，合格的焊接应使布料本身撕裂，而非焊线开裂。
缝纫：如果采用缝纫+压胶工艺，检查针距是否均匀，线头是否处理干净，压胶条是否完全覆盖缝线并粘合牢固。
配件安装：检查风机接口、锚点、拉链等配件的位置是否正确，安装是否牢固。
3.*终成品检验
这是验货的核心环节，需要对充气后的成品进行全面检查。
A.外观与尺寸检验
充气形态：完全充气后，静置30分钟以上，观察形态是否饱满、稳定，是否符合设计图纸的造型。
尺寸测量：使用卷尺测量关键部位的长度、宽度、高度，确保在允许的公差范围内（通常为±2%～±5%）。
表面检查：
检查印刷图案的颜色、位置、清晰度是否正确，有无错印、漏印。
检查表面是否有划伤、污渍、明显色差或修补痕迹。
检查所有焊线部位是否有起泡、褶皱或潜在的开裂风险。 |
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