在生产过程中，因部分配件价值较高且对成品质量影响重大，企业通常会对这些配件实施一对一的管理。这一措施一方面便于在配件出现质量问题时进行追溯和召回，另一方面也有助于在处理退货时查找相关材料，以追溯供应商进行索赔。
在调研过程中，我们发现一些工厂仍在采用非常传统的方式来管理生产序列号，具体是通过手工记录和归档。这样的做法存在明显的缺陷——
①耗时较长：显著增加了员工的工作负担；
②容易出错：序列号通常较长，手动书写既繁琐又易出错；
③难以保存：手工资料保存时间有限，容易丢失。
在管家婆云工贸ERP配备的【掌上工厂】MES中，用户只需通过移动端扫码便可轻松解决装配过程中材料与成品的绑定问题。
只需在装配工位上放置一台工控机或平板，员工在进行装配操作时可以直接扫码进行绑定，这样既不会额外增加员工的工作负担，又能确保数据的准确性，操作简单迅速。
同时，扫码时数据会自动记录入系统，不仅可以根据需要保存任意时长，还能方便地进行查询。
操作指导：
1、请先扫描成品的序列号，然后再扫描配件的序列号，这样系统会自动完成绑定。
2、云工贸ERP系统具有序列号追溯报表功能，用户可以通过扫描成品的序列号（也可以手动输入）来查询该成品所使用材料的序列号。此外，用户还可以通过材料的序列号，查询该材料对应的成品序列号。
通过对产成品和材料序列号的绑定管理，工厂不仅能够显著提升管理效率，还能更有效和便捷地进行质量追溯，增强员工的责任感。 |
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