电化学去毛刺是一种有特色，效率高的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以去毛刺，成形机加工，边角倒圆、精整。铸造的、锻造的、机加工，或电火花加工的零件都可以用电化学的方法抛光。去除量在0.01mm到0.5mm之间。一般情况，光洁度可改善5到10个数量级。抛光后的产品表面均匀光滑，而且镜样闪亮。 
    电化学抛光的典型应用包括：有高纯净度要求的零件；人体手术植入件；瓶模；以及各种各样的不锈钢零件。如：电解加工柴油机喷油嘴零件时，在中孔处加工出一个壁面光滑的定量空腔，同时对交叉孔道、边角倒圆。 
    美国的电解自动去毛刺设备，具有一小时能加工成百件产品的能力。在电化学去毛刺的自动系统上加工汽车用安全气囊装置上的壳体，每个壳体上共有48个小孔，8个壳体同时加工，10秒钟以内完成所有孔的去毛刺加工。 
     
    抛光是制造型腔模具的一道重要工序。它的成本占模具成本的5%~30%，急需使用的模具往往在抛光时间跟不上要求。电化学机械抛光，同时结合SD1型独有的液体抛光技术，应用于各种复杂形状的金属模具的零件，收到了*佳**。  |
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